Los fundamentos de la soldadura.

Ser capaz de unir piezas de metal usando electricidad y un poco de gas significa que puedes reparar o construir casi cualquier cosa que se te ocurra. Desde soportes personalizados hasta escapes y tanques fabricados, reparaciones de óxido y modificaciones de carrocería, agregar un soldador a su arsenal de cobertizo abrirá un mundo de opciones.

Pero debe pensar detenidamente sobre el tipo de soldadura que le gustaría realizar, ya que esto le indicará qué equipo necesitará; No tiene sentido intentar soldar aluminio con electrodo adhesivo o gastar mucho en una configuración profesional flash solo para pegar marcos de pared de sección de caja de acero dulce.

Entonces, ¿qué soldador necesita, cuánto debería gastar y qué accesorios facilitarán sus trabajos de soldadura? ¡Sigue leyendo para descubrirlo!

Vuelva a verificar los requisitos de energía de cualquier soldador que compre, porque muchas unidades de rango medio necesitan un enchufe de 15 amperios.

Si no tiene un tomacorriente de 15 amperios en su cobertizo, vale la pena considerar agregar uno si va a comenzar a fabricar en casa.

Cuando esté comenzando, no tendrá las habilidades para aprovechar al máximo cualquier soldador de primera línea, pero tampoco compre la unidad más barata en Internet. Muchos de los MIG más baratos se pueden conseguir por unos cientos de dólares, pero la mayoría no ofrecen capacidad de ajuste en sus configuraciones para permitirle aprender cómo ajustar la máquina al material con el que está practicando.

Los soldadores de marca tendrán un costo de entrada más alto, pero gastar dinero de rango medio de alrededor de $ 500 a $ 1000 debería generarle una máquina confiable con buena capacidad de ajuste y suficiente potencia para abordar una variedad de espesores de metal. No siempre se necesitan pantallas electrónicas, pero algunos de los sofisticados MIG con ajustes preestablecidos digitales pueden hacer que soldar sea ridículamente fácil para los principiantes.

La mayoría de las personas sugieren que los principiantes compren primero un soldador MIG (gas inerte de metal) para aprender el arte de unir metal mediante soldadura por arco, ya que los MIG de rango medio son más baratos y más fáciles de aprender que saltar directamente a la soldadura TIG (gas inerte de tungsteno).

Un soldador MIG utiliza un carrete de alambre que se alimenta a través de una punta del mismo tamaño en un teléfono, con diferentes amperios, velocidad y voltaje del alambre y, a menudo, un gas protector para promover soldaduras más limpias.

Agregar más herramientas a su cobertizo siempre es divertido y usted podría convencerse fácilmente de que necesita tanto MIG como TIG.

Sin embargo, TIG no es algo que puedas aprender sin algunas instrucciones de alguien con experiencia y mucha práctica, mientras que podrás aprender MIG con un poco de investigación en YouTube y un poco de práctica.

Dicho esto, una vez que lo domines, TIG te brindará soldaduras de mejor apariencia y es la mejor opción cuando trabajas con metales finos o blandos como el aluminio.

Gracias a sus temperaturas de soldadura más bajas, muchos talleres de alta gama prefieren TIG para la carrocería, ya que hay menos riesgo de deformar el metal que con MIG. Tenga esto en cuenta si planea soldar revestimientos de paneles.

Los costos de instalación de un TIG son más altos que los de un MIG. Las unidades de marca de buena calidad para principiantes le costarán entre $ 1000 y $ 2000, mientras que las TIG de nivel profesional pueden superar fácilmente la marca de $ 5000.

Los novatos o los guerreros de fin de semana realmente no obtendrán el mejor valor de ese tipo de inversión.

Por lo general, las TIG también requerirán más espacio, ya que este tipo de soldadura realmente necesita un área dedicada en un banco, con espacio para afilar puntas de tungsteno, mantener el trabajo sujeto para las uniones más ajustadas y mantener el trabajo limpio para obtener soldaduras de mejor calidad.

Los buenos soldadores TIG vienen con un pedal, lo que permite un control más preciso de las soldaduras que con una pistola accionada por gatillo.

Los soldadores de pie dejan ambas manos libres para sostener el soplete y la varilla de relleno, lo que le permite apilar monedas de diez centavos.

La soldadura con electrodo revestido es una soldadura por arco de la vieja escuela, pero todavía se usa en granjas y plantas industriales pesadas. Los soldadores con electrodo utilizan una abrazadera de conexión a tierra y una varilla de relleno sujeta a un electrodo para crear un arco fuerte que puede usarse para reparar metales gruesos y pesados.

Los soldadores con varilla no utilizan gas protector. Una vez que comienza la soldadura y la varilla de relleno comienza a derretirse, el recubrimiento alrededor de la varilla crea el escudo necesario para evitar que el oxígeno contamine la soldadura. No hacen soldaduras de apariencia hermosa como una TIG, pero un soldador de varilla de 130 amperios aún podrá volver a soldar cascos de barcos de una pulgada de espesor.

Los soldadores de varilla no son buenos para láminas de metal, por lo que no tienen mucho uso dentro de los talleres, pero son populares cuando se necesitan reparaciones en el sitio o al aire libre, o cuando la portabilidad del soldador es clave.

Ya sea que esté usando un soldador MIG o TIG, la seguridad básica en la soldadura significa que necesitará comprar algunos accesorios para combinar con su nuevo zappy-boi.

Aquí es donde las personas a menudo descubren que el costo de agregar un soldador a su arsenal realmente se dispara, ya que es muy fácil gastar mucho en cosas que quizás no necesites.

Para empezar, un casco básico con oscurecimiento automático te costará alrededor de $150, pero puedes gastar varios cientos en un casco realmente con especificaciones de Gucci si vas a usar mucho el soldador.

Con la vista en juego, vale la pena invertir en uno bueno. Déjalo expuesto a la luz solar directa durante un par de horas antes de usarlo para que esté todo cargado.

Un par de guantes también es una compra muy recomendable. Son baratos y te permiten realizar adecuadamente tu trabajo.

Sin embargo, MIG y TIG requieren diferentes tipos de guantes; Los guanteletes MIG grandes y gruesos no permiten el nivel de destreza requerido para la soldadura TIG, mientras que el cuero suave funciona muy bien con TIG.

Comprar una gama de alicates de sujeción, abrazaderas de mesa y abrazaderas de esquina magnéticas para sujetar trabajos es una gran idea para cualquiera que se enfrente a reparaciones de óxido en su proyecto.

Si desea adentrarse en la fabricación de tuberías, también hay plantillas de tachuelas que puede comprar para mantener el tubo perfectamente en su lugar, lo que le brinda tachuelas ajustadas que mejoran las soldaduras.

Colocar su soldador en un carro lo hará más portátil y mantendrá todo ordenado, y a menudo puede engatusar a su amigable vendedor de herramientas para que le coloque uno mientras compra todo lo demás.

Los consumibles que debe tener en su kit de soldadura MIG incluyen carretes de alambre de repuesto y puntas de repuesto para adaptarse a ese cable (también importante si usa diferentes espesores de alambre), mientras que los usuarios de TIG deben tener varillas de relleno y vasos de repuesto a mano.

Tener estos repuestos en una caja de herramientas barata evitará que se te acaben cinco minutos después del cierre de las tiendas.

Una chaqueta de soldador no es una necesidad, pero un pedazo de escoria en la parte posterior de tu camisa de un trabajo de soldadura MIG por encima de tu cabeza y cambiarás el buen nombre de tu abuela por una.

Otros accesorios convenientes incluyen una amoladora de 125 mm con un disco de láminas para quitar revestimientos metálicos y un cable de alimentación de buena calidad para cuando necesite mover el soldador al rincón más alejado del cobertizo.

Para aquellos que quieran volverse locos con la soldadura, una mesa de soldadura puede costarles un par de miles de dólares, pero les permitirá realizar trabajos de muy alta calidad.

Estos bancos rodantes ajustables totalmente de acero normalmente solo se encuentran en talleres profesionales, pero si está afrontando una gran construcción en casa, puede que le resulte una inversión que valga la pena.

Si tiene que soldar mucho en un espacio compartido, sería una gran idea conseguir un par de pantallas de soldadura para proteger a otras personas en el cobertizo de vislumbrar el brillo prohibido.

Soldar diferentes metales puede significar que es posible que necesite diferentes tipos de alambre MIG y puntas que se adapten a ellos. Los carretes del tamaño de un aficionado son baratos, se pueden comprar en casi cualquier ferretería o minorista de repuestos para automóviles y se instalan rápidamente.

El gas de soldadura protege el arco de la contaminación por oxígeno y es la clave para que un principiante obtenga una soldadura atractiva y de calidad. Los TIG funcionan directamente con argón, mientras que los MIG normalmente utilizan una mezcla de argón, dióxido de carbono y oxígeno llamada Argoshield.

Los diferentes gases requerirán diferentes reguladores, que se conectarán directamente a la salida de la botella.

Los aficionados solían tener que pagar una tarifa de suscripción para alquilar una botella y luego pagar la gasolina además. Sin embargo, ahora hay empresas que venden botellas de gas que se pueden cambiar cuando están vacías, al igual que el gas para barbacoa intercambiable que se consigue en tiendas de herramientas y servos.

La mayoría de los soldadores aficionados consumirán su primera botella de gas con bastante rapidez a medida que adquieran experiencia con las herramientas, por lo que adquirir el hábito de apagar los reguladores y las botellas cada vez que levante la máscara de soldadura es un buen hábito que le permitirá ahorrar dinero. .

La forma más antigua de unir metales es la soldadura fuerte, y todavía se usa ampliamente en plomería o donde es necesario unir dos metales blandos. La soldadura fuerte se diferencia de la soldadura en que no funde las piezas de trabajo. Esto permite unir diferentes metales sin la posibilidad de que los metales fundidos reaccionen como en la soldadura. La desventaja es que la soldadura fuerte no ofrece el mismo nivel de resistencia que la soldadura, lo que en realidad cambia la estructura molecular del metal.

La forma más antigua de unir metales es la soldadura fuerte, y todavía se usa ampliamente en plomería o donde es necesario unir dos metales blandos. La soldadura fuerte se diferencia de la soldadura en que no funde las piezas de trabajo. Esto permite unir diferentes metales sin la posibilidad de que los metales fundidos reaccionen como en la soldadura. La desventaja es que la soldadura fuerte no ofrece el mismo nivel de resistencia que la soldadura, lo que en realidad cambia la estructura molecular del metal.

Gracias a MPW Performance por poner su taller a disposición de esta función.

Iain (o Marv, como se le conoce en Internet) ha trabajado en periodismo automotriz desde 2002, cuando era el chico de experiencia laboral de Street Machine.